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移印機(jī)常見(jiàn)故障及解決方式


移印,屬于特種印刷方式之一。它能夠在不規(guī)則異性對(duì)象表面上印刷文字、圖形和圖象,現(xiàn)在正成為一種重要的特種印刷。例如,手機(jī)表面的文字和圖案就是采用這種印刷方式,還有計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)、儀器、儀表等很多電子產(chǎn)品的表面印刷,都以移印完成。
移印工藝十分簡(jiǎn)單,采用鋼(或者銅、熱塑型塑料)凹版,利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭,將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面,然后往需要的對(duì)象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。
在移印中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)很多印刷故障,本文對(duì)移印工藝中的常見(jiàn)故障進(jìn)行了概括歸納,整理成較為全面的移印故障大全。
常見(jiàn)故障之一:印刷品的線條和文字不清楚,出現(xiàn)模糊現(xiàn)象。
可能的原因
解決方法
移印頭
太軟
用一個(gè)稍微硬一點(diǎn)的移印頭
移印頭的形狀選擇不當(dāng)
用另外形狀的移印頭試一試
腐蝕凹版
凹版腐蝕不精確
重新制作一塊凹版
凹版腐蝕深度太深
重新腐蝕一塊深度適中的凹版
凹版材料類型選擇不當(dāng)
選用合適的凹版類型(例如用鋼版取代聚酯版)
網(wǎng)屏選用不當(dāng)
選用另外的網(wǎng)屏試一試
油墨
油墨過(guò)于粘稠
往油墨中加一些稀釋劑
油墨過(guò)稀
減少油墨中稀釋劑的用量
油墨干燥速度太慢
換一種干燥速度更快的稀釋劑
承印材料
對(duì)象表面不干凈
預(yù)先將印刷對(duì)象的表面清洗干凈
表面堅(jiān)硬且呈顆粒狀
假若可能,重新?lián)Q一種材料?;蛘咴囉靡粋€(gè)硬度較大的移印頭
表面凹凸程度厲害
采用特殊形狀的移印頭和移印頭底座裝置
印到物體邊緣上
夾具必須能防止移印頭滑動(dòng)
其它可能原因
工件夾具沒(méi)有達(dá)到足夠穩(wěn)定
換一個(gè)新的工件夾具
高速印刷導(dǎo)致移印頭出現(xiàn)變形
降低印刷速度。如有必要,在油墨準(zhǔn)備轉(zhuǎn)移之前稍微停頓一會(huì),目的是讓移印頭變形得到恢復(fù)
常見(jiàn)故障之二:油墨的粘著性達(dá)不到要求
這個(gè)故障在移印中十分常見(jiàn),因?yàn)槟銓?duì)油墨的配方不了解,也可能是選用的油墨類型不正確。
可能的原因
解決方法
移印頭
移印頭表面的硅橡膠過(guò)多
使用新移印頭前,用醇類溶劑清洗新移印頭
腐蝕凹版
凹版腐蝕程度過(guò)深
重新制作一塊深度適中的凹版
油墨
油墨類型選擇不適當(dāng)
根據(jù)承印材料的具體情況選用合適的油墨
選用了雙份油墨
若選用了雙份油墨,應(yīng)該采用硬度更大的移印頭印刷
油墨和堅(jiān)膜劑(硬化劑)的配比不正確
按比率稱油墨和硬化劑數(shù)量,再重新混配墨
承印材料
表面不干凈
在印刷前用醇類溶劑清洗對(duì)象表面
其它原因
預(yù)先的處理工作不充分或沒(méi)有進(jìn)行預(yù)先處理
檢查預(yù)先處理的程序。如果可能,重復(fù)預(yù)先處理工作
沒(méi)有達(dá)到固著時(shí)間的要求
在預(yù)試油墨的結(jié)合牢固程度之前,讓印刷品能夠充分干燥固著
后處理工作不充分
使用熱管道,有時(shí)還需要火焰干燥裝置
常見(jiàn)故障之三:印刷品上出現(xiàn)明顯的針孔狀
假若小針孔較大,而且出現(xiàn)在印刷品上的同一位置,那么要檢查移印頭和凹版上的圖象。如果需要,更換移印頭和凹版。
可能的原因
解決方法
移印頭
移印頭表面受到損害
更換移印頭,或者調(diào)節(jié)移印頭的位置,讓受到損害的部位不會(huì)影響移印圖象
移印頭表面過(guò)于平整
換一個(gè)形狀稍微尖一點(diǎn)的移印頭
移印頭硬度不夠
換一個(gè)硬度較硬的移印頭
腐蝕凹版
曝光時(shí)操作不當(dāng)或灰塵影響,使凹版腐蝕效果不理想
重新制版
油墨
油墨太粘稠
往油墨中添加一些稀釋劑
承印材料
油墨受到硅橡膠或油脂污染
換新油墨
常見(jiàn)故障之四:墨層厚度不平整
經(jīng)常出現(xiàn)在油墨覆蓋區(qū)域較大的部位。
可能的原因
解決方法
移印頭
印頭的形狀選擇不當(dāng)
換另外一種形狀的移印頭試試
腐蝕凹版
凹版材料不當(dāng)
采用鋼板凹版,防治油溢出
腐蝕深度不當(dāng)
重新制作凹版,而且控制好凹版深度
網(wǎng)屏選用不當(dāng)
選用另外的網(wǎng)屏試一試
油墨
油墨大稀
減少稀釋劑的用量
油墨太稠
多加一點(diǎn)稀釋劑
油墨和添加劑的混合不充分
把調(diào)配好的油墨放到墨盤(pán)之前,使油墨和添加劑充分混合均勻
承印材料
承印物材料的形狀很不規(guī)則
選用合適的移印頭
其它可能原因
刮墨刀太軟
換一個(gè)硬度較大的刮墨刀,或移印機(jī)采用墨盅供墨裝置
常見(jiàn)故障之五:印刷圖象出現(xiàn)扭曲
在表面凸起或凹下的物件之上印刷時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)圖象扭曲的故障。
可能的原因
解決方法
移印頭
移印頭的形狀選擇不當(dāng)
換另外一種形狀的移印頭試試
移印頭太軟或太硬
使用硬度不同的移印頭試試
圖象過(guò)於靠近移印頭的邊緣
移動(dòng)一下移印頭的位置,或者換一個(gè)新的移印頭
腐蝕凹版
腐蝕深度太深
油墨太稀和印跡蹭臟經(jīng)常被誤為圖象扭曲的原因
油墨
油墨太稀
導(dǎo)致印跡蹭臟
承印材料
印刷時(shí)印刷物件發(fā)生移動(dòng)或表面被壓扁
采用特殊夾具或移印頭
其它原因
印刷物件的夾具選用不當(dāng)
更換夾具,使它能夠牢固支撐印刷物件的各個(gè)位置夾具發(fā)生移動(dòng)
檢查夾具,使其牢固
印在邊角上
檢查夾具的角度是否正確
常見(jiàn)故障之六:油墨遮蓋力太差
在深色物件上印刷單色油墨時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)油墨的遮蓋力不足。在這情況下,一般要再印一次顏色才能達(dá)到需要的遮蓋程度。例如,在深色背景之上印刷白色油墨,有時(shí)要印刷幾次,需要鋪上足夠的墨量才能獲得較為明亮的圖象。
可能的原因
解決方法
移印頭
移印頭有孔且堅(jiān)硬
換另外的移印頭試試
移印頭形狀過(guò)平且軟,導(dǎo)致不能釋放足夠油墨到印刷物件之上
換一個(gè)較硬的、形狀尖一點(diǎn)的移印頭試試
圖象過(guò)於靠近移印頭的邊緣
移動(dòng)一下移印頭的位置,或者換一個(gè)新皂移印頭
腐蝕凹版
腐蝕深度太淺
重新制作一塊腐蝕深度較深的凹版
網(wǎng)屏的類型選擇有誤
用另外一個(gè)網(wǎng)屏重新制作一塊凹版試試
油墨
油墨太稀
增大油墨的黏稠度
油墨轉(zhuǎn)移不完全
采用相關(guān)的輔助設(shè)備來(lái)風(fēng)乾油墨,使移印頭上的油墨能夠正確釋放
承印材料
由於印刷物件太黑,令圖象顏色不夠明亮
多印一次,使油墨層厚度稍厚一些
常見(jiàn)故障之七:圖象蹭臟
印刷時(shí)油墨太稀,或者移印頭發(fā)生滑動(dòng),都會(huì)使印刷圖象蹭臟。移印頭太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夾具上的角度不正確,及移印頭的壓力過(guò)大等均會(huì)導(dǎo)致印刷過(guò)程中移印頭滑動(dòng)。
可能的原因
解決方法
移印頭
移印頭太硬
換一個(gè)軟一點(diǎn)的移印頭試試
移印頭太小
換一個(gè)較大的移印頭試試
用移印頭邊緣移印
調(diào)整移印頭的印刷位置,或者采用支撐效果理想的夾具
腐蝕凹版
腐蝕深度太深
重新制作一塊腐蝕深度適中的凹版
凹版類型選擇不當(dāng)
用另外一種網(wǎng)屏試試看
油墨
油墨太稀
加一些沒(méi)有添加稀釋劑的□墨以增加油墨的稠厚度
乾燥緩慢
探用乾燥速度快一些的稀釋劑
承印材料
物件表面過(guò)於異形
采用特殊形狀的移印頭,或者調(diào)節(jié)移印頭的位置
其它原因
印刷物件固定不穩(wěn)固
重新固定
夾具沒(méi)有達(dá)到足夠的穩(wěn)定程度
重新調(diào)整
常見(jiàn)故障之八:多色印刷出現(xiàn)套印不準(zhǔn)
可能的原因
解決方法
移印頭
移印頭位置不正確
調(diào)整移印頭的位置,使套印準(zhǔn)確
幾個(gè)顏色印刷的移印頭形狀不同
多色印刷,采用完全相同的移印頭印刷
幾個(gè)顏色印刷的移印頭硬度不同
多色印刷,采用硬度相同的移印頭
腐蝕凹版
幾個(gè)色版上的圖象沒(méi)有套準(zhǔn)
重新腐蝕制作凹版
油墨
某一色的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大比其他幾個(gè)顏色要大一些
調(diào)整油墨的黏度,防止油墨導(dǎo)致的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大
承印材料
印刷物件塌下(例如塑料瓶)
用一個(gè)支撐性能好的夾具
其它可能原因
工件夾具沒(méi)有達(dá)到足夠穩(wěn)固
控制好夾具,如果必要,換一個(gè)新夾具
夾具沒(méi)有用螺絲擰緊
用螺絲把夾具擰緊一些
轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)不精確
調(diào)整工作臺(tái),使工作臺(tái)來(lái)回移動(dòng)精確
常見(jiàn)故障之九:印刷圖象呈斑點(diǎn)狀
腐蝕凹版上油墨干燥結(jié)皮通常會(huì)導(dǎo)致印刷品上出現(xiàn)斑點(diǎn)或白點(diǎn)
可能的原因
解決方法
移印頭
移印頭的形狀過(guò)于平整
換一個(gè)形狀尖一點(diǎn)的移印頭
移印頭有孔且磨損厲害
換一個(gè)新移印頭
腐蝕凹版重新腐蝕制作一塊腐蝕深度較深的凹版
凹版腐蝕深度太淺
凹版材料類型選擇不當(dāng)
重新制作凹版
油墨
油墨太黏稠
加一點(diǎn)稀釋劑
油墨干燥固著在凹版的凹坑面
用稀釋劑清洗凹版
承印材料
印刷物件受到油脂的污染
用乙醇清洗印刷物件
其它原因
移印機(jī)的速度太慢
提高移印機(jī)的速度
常見(jiàn)故障之十:油墨黏附在移印頭的表面
移印過(guò)程中,如果移印頭從凹版上完全吸附了印刷圖象的油墨,但是并沒(méi)有把完全油墨轉(zhuǎn)移到印刷物件上,那么印刷品上會(huì)出現(xiàn)白點(diǎn)。
可能的原因
解決方法
移印頭
移印頭太軟
換一個(gè)硬度稍微硬一點(diǎn)的移印頭
移印頭的形狀選用不當(dāng)
換一個(gè)形狀稍微尖一點(diǎn)的移印頭
移印頭的表面發(fā)硬且有孔
換一個(gè)新的移印頭
腐蝕凹版
凹版腐蝕深度太淺
如果油墨在凹版上干燥固著,重新制作一塊腐蝕深度較深的凹版
凹版腐蝕太深
重新制作凹版深度適中的凹版
油墨
油墨在移印頭上干燥結(jié)皮
加一點(diǎn)阻滯劑或加一些稀釋劑
油墨在移印頭表面過(guò)于濕潤(rùn)
往油墨加點(diǎn)揮發(fā)速度更快的稀釋劑
承印材料
印刷物件表面不干凈(表面有油脂、釋放劑、手汗等臟物)
預(yù)先清洗印刷物件,如果表面實(shí)在太臟,最好用乙醇清洗,印刷過(guò)程中建議戴著手套操作
其它原因
室內(nèi)溫度過(guò)高
室內(nèi)溫度最好在21-25℃間
移印頭的移動(dòng)速度太慢
如果油墨干燥在移印頭表面,那么把移印頭的移動(dòng)速度提高
移印頭的移動(dòng)速度太快
物件上油墨處于濕狀態(tài),需要更多的干燥時(shí)間,或者采用冷/熱空氣干燥
常見(jiàn)故障之十一:印刷圖象的邊緣呈頭發(fā)絲狀
出現(xiàn)這種印刷故障,可能因?yàn)橛∷⑽锛砻嬗徐o電,也可能是其他因素導(dǎo)致這種故障,例如移印頭形狀、油墨黏度不恰當(dāng)?shù)鹊取?br>可能的原因
解決方法
移印頭
移印頭形狀過(guò)于平整
換一個(gè)形狀稍尖一點(diǎn)的移印頭
腐蝕凹版
凹版腐蝕深度太深
重新制作一塊深度稍淺一點(diǎn)的凹版
加網(wǎng)不當(dāng),或者根本沒(méi)有加網(wǎng)
重新?lián)Q一個(gè)加網(wǎng)網(wǎng)屏試試
油墨
油墨太黏稠
多加一點(diǎn)稀釋劑
油墨干燥速度太慢
采用干燥速度快的稀釋劑
承印材料
印刷物件表面有靜電
使用消靜電裝置,或者增加車間的相對(duì)濕度
其它原因
空氣濕度太低
把室內(nèi)相對(duì)濕度調(diào)整到60-80%
印刷速度太快
降低印刷速度
移印頭的壓力過(guò)大,導(dǎo)致油墨外溢
降低移印頭的壓力

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